钢铁焦化脱硝的基础知识，一看便知

　　钢铁焦化脱硝的研究主要集中在锰基、铁基、铈基、铜基等金属氧化物催化剂方向上，其中Mn基低温脱硝催化剂研究为广泛。锰氧化物有很多种类，如MnO2，Mn5O8，Mn2O3，Mn3O4，MnO等，不同价态的锰之间能相互转化而产生氧化还原性，使NOx在NH3，的作用下转化为N2。

　　焦炉烟气余热回收与脱硫脱硝集成化技术具有明显的成本优势，按100万吨焦炉产能分析，如果只有脱硫脱硝项目，仅设备投资就要1500万元，每年运行费用约500万元。但如果装上余热回收装置，一年可回收余热投资，多3年就可收回收全部投资。这样焦化企业就有了脱硫脱硝的积极性，促进焦化脱硫脱硝市场的全面启动。

　　钢铁焦化脱硝的优势特点都有哪些呢？

　　(1)高效率脱硫

　　氧化镁的活性，比钙基脱硫剂大很多，通常，其脱硫效果能够达到百分之九十七左右，石膏法的脱硫效率在百分十九十三左右。

　　(2)技术比较成熟

　　氧化镁脱硫技术，比较成熟，在全球各地的应用比较广泛，在日本，有100多个项目，在德国、美国、台湾都有应用，在国外的部分地区得到了很好的应用。

　　(3)投资费用少

　　这种技术，有独特的优势，可以大大降低运营成本，可以降低整体成本的百分之十四左右。

　　(4)运行稳定

　　这种方式，避免了后期设备的结垢堵塞，能够保证有效的脱硫工作，降低了对设备的腐蚀性，可以将PH值控制6.1～6.4以内，这种方法，可以提升工程中的安全性。

　　(5)经济效益高

　　这种方式的综合价值很高，可以强制氧化，生成硫酸镁，经过提纯、浓缩后，生成七水硫酸镁，还可以进行出售，提升了经济价值和经济效益。

　　(7)无二次污染

　　常见的湿法脱硫工艺里面，不可避免的存在着二次污染的问题。对于氧化镁脱硫技术而言，后续处理较为完善，既可以浓缩结晶七水合硫酸镁晶体，又可对氧化镁进行再生，回收SO2生产稀硫酸，解决了二次污染的问题。

　　好了，以上便是关于钢铁焦化脱硝的相关内容介绍了。