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石灰窑脱硝的五种方法及原理讲解在石灰窑煅烧的过程中，借助高温，把石灰石中碳酸钙分解成氧化钙和二氧化碳的生石灰。在煅烧的过程中生成的气体在排放过程中会伴随着大量的高温气体生成，一般情况下，烟气温度能达到450℃以上，如果直接将这高温气体排放到大气中，就会造成严重的环境污染。 因此，在煅烧的过程中，十分有必要对石灰窑排放的烟气进行脱硝处理，而在石灰窑脱硝过程中，还需加强对烟气脱硝处理进行方案设计，在设计方案时，应有效地将相关的环保工作实施要素添加到烟气脱硝处理中，这样才能有效地控制好烟气脱硝的处理措施，将环保工作落实下去。 石灰窑脱硝的方法及原理： 1、SNCR脱硝是将还原剂喷入炉内800～1050度区间，在高温下将氮氧化物还原成氮气和水， 实现氮氧化物达标排放，脱硝效率大于50%。 2、SCR 脱硝是将烟气在200～400度 温度下，借助催化剂实现还原反应，将氮氧化物还原成氮气和水， 实现氮氧化物达标排放，脱硝效率大于90%。 3、HNCR脱硝是将还原剂（固体干粉高分子）喷入炉内700～850度区间，在高温下将氮氧化物还原成氮气和水， 实现氮氧化物达标排放，脱硝效率大于80%。 4、氧化法脱硝，将稳定的NO氧化成NO2，是利用NO2溶于水的特性，通过喷淋吸收，形成硝酸或亚硝酸，再用碱中和，实现将烟气中的氮氧化物脱除。 5、低氮燃烧技术改造，通过烟气再循环，降低烟气中氧含量，实现折算达标排放。 上一篇关于垃圾焚烧你了解多少？下一篇具体介绍下生物脱氮技术 |
