陶瓷玻璃窑脱硝设备具有连续运转、产生的烟气波动大、烟温高等特点，且有较优的环境效益，经济也合理。在这里普及一下玻璃窑炉，玻璃窑炉是指生产玻璃或玻璃制品时使用的高温窑炉。目前生产玻璃使用多的是蓄热式池炉。它有一对交替工作的蓄热室和一个玻璃熔池组成。原料从一端加入经过高温熔融反应后从另一端流出玻璃液。

　　玻璃熔窑废气带走入窑热量的30%左右，废气余热中可利用的部分占排烟损失的65～80%。目前，这部分热量绝大部分被直接排到大气中。实现对玻璃熔窑废热资源的动力回收，将废气中的热能转换成清洁的“电能”，增加企业的经济效益，减少大气污染物的排放，实现经济效益、环保效益和社会效益多赢的局面。

　　陶瓷玻璃窑脱硝主要采用的技术如下：

　　一：低氮燃烧技术

　　低氮燃烧技术主要是采用复合式的空气分级低NOx燃烧技术，SOFA风的比例从25%提高到35%，该燃烧技术在获得较高的燃烧效率、确保煤粉安全稳定燃烧的同时能有效降低NOx的排放，缓解炉后脱硝的压力。

　　二：SCR烟气脱硝技术

　　炉后烟气脱硝目前主要采用SCR烟气脱硝技术、SNCR烟气脱硝技术、SNCR/SCR联合烟气脱硝技术。目前大型锅炉的脱硫技术基本上都是采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺，其原理大同小异，在此不再赘述。湿法脱硫的核心部分在于吸收塔，其型式主要有填料塔、液柱塔、喷淋塔、鼓泡塔和双回路塔。

　　好了，以上便是关于陶瓷玻璃窑脱硝的相关内容介绍了。