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钢铁焦化脱硝的基础知识,一看便知

  钢铁焦化脱硝的基础知识,一看便知

  钢铁焦化脱硝的研究主要集中在锰基、铁基、铈基、铜基等金属氧化物催化剂方向上,其中Mn基低温脱硝催化剂研究为广泛。锰氧化物有很多种类,如MnO2,Mn5O8,Mn2O3,Mn3O4,MnO等,不同价态的锰之间能相互转化而产生氧化还原性,使NOx在NH3,的作用下转化为N2。

  焦炉烟气余热回收与脱硫脱硝集成化技术具有明显的成本优势,按100万吨焦炉产能分析,如果只有脱硫脱硝项目,仅设备投资就要1500万元,每年运行费用约500万元。但如果装上余热回收装置,一年可回收余热投资,多3年就可收回收全部投资。这样焦化企业就有了脱硫脱硝的积极性,促进焦化脱硫脱硝市场的全面启动。

  钢铁焦化脱硝的优势特点都有哪些呢?

  (1)高效率脱硫

  氧化镁的活性,比钙基脱硫剂大很多,通常,其脱硫效果能够达到百分之九十七左右,石膏法的脱硫效率在百分十九十三左右。

  (2)技术比较成熟

  氧化镁脱硫技术,比较成熟,在全球各地的应用比较广泛,在日本,有100多个项目,在德国、美国、台湾都有应用,在国外的部分地区得到了很好的应用。

  (3)投资费用少

  这种技术,有独特的优势,可以大大降低运营成本,可以降低整体成本的百分之十四左右。

  (4)运行稳定

  这种方式,避免了后期设备的结垢堵塞,能够保证有效的脱硫工作,降低了对设备的腐蚀性,可以将PH值控制6.1~6.4以内,这种方法,可以提升工程中的安全性。

  (5)经济效益高

  这种方式的综合价值很高,可以强制氧化,生成硫酸镁,经过提纯、浓缩后,生成七水硫酸镁,还可以进行出售,提升了经济价值和经济效益。

  (7)无二次污染

  常见的湿法脱硫工艺里面,不可避免的存在着二次污染的问题。对于氧化镁脱硫技术而言,后续处理较为完善,既可以浓缩结晶七水合硫酸镁晶体,又可对氧化镁进行再生,回收SO2生产稀硫酸,解决了二次污染的问题。

  好了,以上便是关于钢铁焦化脱硝的相关内容介绍了。


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