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陶瓷玻璃窑脱硝的注意事项有哪些

  陶瓷玻璃窑脱硝的注意事项有哪些

  陶瓷玻璃窑脱硝主要用于清1除SCR反应器进出口及催化剂表面或内部钢构件表面积灰的清除,延长SCR中催化剂活性和使用寿命,同时降低系统中压力阻力,清1除飞灰过分波动对后续除尘器的影响,并可减少每年用于维修的人力及材料费用,缩短生产停工周期,以及延长两次检修之间的运行时间。

  本次脱硝采用氨气作为还原介质。SCR脱硝装置的主要组成部分包括一个装催化剂的反应器,一个氨储罐和一个还原剂注入系统,国内外较多使用无水液氨。其基本原理是把符合要求的氨气喷入到烟道中,与原烟气分混合后进入反应塔,在催化剂作用下,并在有氧气的条件下,氨气选择性地与烟气中的NOx(主要是NO、NO2)发生化学反应,生成无害的氮气和水。

  陶瓷玻璃窑脱硝时应注意下面这些事项:

  1、注意脱硝装置进、出口烟气温度变化情况,控制催化剂入口烟温小于400℃。

  2、再热器烟气挡板全开时,加强低温再热器管壁金属温度监视,发现低温再热器管壁金属温度超温,其它方法调整无效时,可适当小幅调整再热器烟气挡板,尽量保证再热器烟气挡板开度不小于85%,同时加强脱硝反应器入口烟气温度监视。再热器管壁金属温度下降后应及时开启再热器烟气挡板,禁止大幅操作再热器烟气挡板。

  3、锅炉点火后,采用烟气换热器与电加热器串联运行的方式。一次风机启动时即建立脱硝系统热风通道,保持烟气换热器运行,热解炉逐渐升温。在汽机冲转期间投入电加热器,保证在冲转结束后热解炉出口温度>300℃.

  4、机组并网前,玻璃窑脱硝,确定催化剂前烟温>300℃,脱硝热解系统具备投运条件,投入脱硝系统,保证并网后净烟NOx排放浓度达标排放。

  好了,以上便是关于陶瓷玻璃窑脱硝的相关内容介绍了。


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