陶瓷玻璃窑脱硝的注意事项有哪些

　　陶瓷玻璃窑脱硝主要用于清1除SCR反应器进出口及催化剂表面或内部钢构件表面积灰的清除，延长SCR中催化剂活性和使用寿命，同时降低系统中压力阻力，清1除飞灰过分波动对后续除尘器的影响，并可减少每年用于维修的人力及材料费用，缩短生产停工周期，以及延长两次检修之间的运行时间。

　　本次脱硝采用氨气作为还原介质。SCR脱硝装置的主要组成部分包括一个装催化剂的反应器，一个氨储罐和一个还原剂注入系统，国内外较多使用无水液氨。其基本原理是把符合要求的氨气喷入到烟道中，与原烟气分混合后进入反应塔，在催化剂作用下，并在有氧气的条件下，氨气选择性地与烟气中的NOx（主要是NO、NO2）发生化学反应，生成无害的氮气和水。

　　陶瓷玻璃窑脱硝时应注意下面这些事项：

　　1、注意脱硝装置进、出口烟气温度变化情况，控制催化剂入口烟温小于400℃。

　　2、再热器烟气挡板全开时，加强低温再热器管壁金属温度监视，发现低温再热器管壁金属温度超温，其它方法调整无效时，可适当小幅调整再热器烟气挡板，尽量保证再热器烟气挡板开度不小于85%，同时加强脱硝反应器入口烟气温度监视。再热器管壁金属温度下降后应及时开启再热器烟气挡板，禁止大幅操作再热器烟气挡板。

　　3、锅炉点火后，采用烟气换热器与电加热器串联运行的方式。一次风机启动时即建立脱硝系统热风通道，保持烟气换热器运行，热解炉逐渐升温。在汽机冲转期间投入电加热器，保证在冲转结束后热解炉出口温度＞300℃.

　　4、机组并网前，玻璃窑脱硝，确定催化剂前烟温＞300℃，脱硝热解系统具备投运条件，投入脱硝系统，保证并网后净烟NOx排放浓度达标排放。

　　好了，以上便是关于陶瓷玻璃窑脱硝的相关内容介绍了。