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蜂窝催化剂的优势大汇总

  蜂窝催化剂的优势大汇总

  蜂窝催化剂是由活性组分及载体组成的匀质产品,主要由TiO2、V2O5、WO3等构成。标准的蜂窝状催化剂的横截面(D×D)约为150mm×150mm。 应用于选择性催化还原(SCR)脱硝工艺,在燃煤电厂、热电厂、燃气轮机组、垃圾焚烧、内燃机组、钢铁、石化等工业领域内起到广泛应用,适应温度从150℃至450℃。主要是用于去除烟气中的氮氧化物,如燃煤、燃气、燃油发电厂、水泥炉窑、玻璃炉窑、内燃机等方面。城市废物的焚化烟气是另一重要的应用领域。

  蜂窝催化剂因以下优点得到广泛应用。

  1、具有较大的几何比表面积,烟气与催化剂的接触面积较大,烟气流通面积较大,相同工程设计条件下,催化剂用量较少。

  2、制造工艺先进合理,所有物料整体混炼,一次成型,活性成分用量大且在载体中均匀分布,催化活性显着提高,抗中毒能力强,即便蜂窝催化剂表面发生磨损也不会损失活性。

  3、整体为陶瓷均质材料,热传导系数显着低于金属基材,并且催化剂本体不存在热胀差异,因而具有优异的耐热性,能较好的适应机组负荷变动时的温度波动。

  4、具有优异的烟气流场分布,烟气流通时的压力损失小。

  5、相同的工况条件和相同的用量时,蜂窝催化剂具有强耐久性、高耐磨性、高可靠性。

  这种新工艺产业化成功后,将推动催化剂在电力行业与工业燃烧烟气治理领域的应用,形成链接钢铁、钛白、环境行业的新型成套技术,创造可观的经济和社会效益,同时蜂窝催化剂也将促进我国催化剂生产技术的升级换代,为满足我国大部分燃煤脱硝“减负”提供核心技术支撑。


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