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低温脱硝的这些特点你知道吗?

  低温脱硝的这些特点你知道吗?

  低温脱硝在传统SCR技能根底上进行优化得到的,技能原理与其相同,首要是在催化剂的效果下,以NH3 作为复原剂,有选择性的与烟气中的NOx反响并生成无毒无污染的N2和H2O。复原剂还可所以碳氢化合物(如甲烷、 丙烷等)、氨、尿素等。

  其活性温度窗口较高(320~420℃),需要将设备安装在空气预热器之前和省煤器以后,使用烟气本身温度才干到达该温度区域,且此处存在的高浓度的粉尘和SO2,简单导致催化剂中毒和减少运用寿命。低温脱硝的吸收塔体积小,安装简便,占地面积小,烟气具有低温、低尘(或低硫)的特性,解决了催化剂的堵塞、磨损等问题。因此,脱硝装置总体成本可大幅度下降,使用寿命更高;

  面对非电力行业氮氧化排放困难。净化效率低的问题,它的反应温度在120℃~300℃,可以应用在工业锅炉、水泥玻璃窑炉、冶金钢铁烧结炉、石化催化裂解炉和化工与酸洗设备等领域,可处理高浓淡度氮氧化物烟气(1500mg/Nm3以上),有广泛的应用前景。

  低温脱硝的特点:

  1、由于其位于除尘装置之后,因此烟气具有低温、低尘(或低硫)的特性,解决了催化剂的堵塞、磨损等问题,维护成本降低,使用寿命提高;

  2、布置在锅炉的尾部烟道,无需对锅炉本体做改动,低温脱硝的吸收塔体积小,安装简便,占地面积小。因此,脱硝装置总体成本可大幅度下降;

  3、减轻飞灰中的K、Na、Ca、As等微量元素对催化剂的污染或中毒,若在脱硫之后还可缓解SO2引起的催化剂失活等问题。

  目前,低温脱硝已经成为行业趋势,然而,非电力行业的氮氧化物排放控制遭遇了较大的困难,SNCR氮氧化物净化效率较低,难以满足严格的排放标准。因此,高效率的低温脱硝是实现“大气污染防治行动计划”目标的主要工程技术难题。


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